रॉड मिल विवरण
रॉड मिल एक रेड्यूसर और परिधीय बड़े गियर कमी ड्राइव के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है, या परिधीय बड़े गियर कमी ड्राइव के माध्यम से सीधे कम गति वाली सिंक्रोनस मोटर द्वारा सिलेंडर को घुमाने के लिए चलाती है। सिलेंडर उपयुक्त पीसने वाले माध्यम - स्टील रॉड से लैस है। केन्द्रापसारक बल और घर्षण की कार्रवाई के तहत पीस माध्यम को एक निश्चित ऊंचाई तक उठाया जाता है, और फेंकने या निर्वहन की स्थिति में गिर जाता है। जमीनी सामग्री लगातार फीडिंग पोर्ट के माध्यम से सिलेंडर में प्रवेश करती है, चलती पीस माध्यम से कुचल जाती है, और अगली प्रक्रिया के संचालन के लिए अतिप्रवाह और निरंतर खिला बल के माध्यम से मशीन से छुट्टी दे दी जाती है।

जब उत्पाद के कण आकार का 80 प्रतिशत 2.0 प्रतिशत से 0.5 मिलीमीटर से कम होना आवश्यक है, तो आमतौर पर एक रॉड मिल का उपयोग किया जाता है। रॉड मिल का उत्पाद कण आकार आम तौर पर 4.7 मिलीमीटर से अधिक नहीं होता है, और न्यूनतम 0.4 मिलीमीटर से कम नहीं होता है। रॉड मिल का फ़ीड कण आकार 80 प्रतिशत है, जो 20 मिलीमीटर से 4 मिलीमीटर तक कम है, और अधिकतम फ़ीड कण आकार भी 50 मिलीमीटर तक पहुंच सकता है। ग्राइंडिंग रॉड की सामग्री और अन्य कारणों से ग्राइंडिंग रॉड की लंबाई 6.1 मीटर से अधिक नहीं हो सकती है, अन्यथा यह अराजकता और अन्य नकारात्मक परिणामों का कारण बनेगी। इसलिए, रॉड ब्रेकिंग मशीन के विनिर्देश अभी तक 4.6 × 6.3 मीटर के विनिर्देशों से अधिक नहीं हुए हैं। जब अयस्क को रॉड मिल में खिलाया जाता है, तो मोटे कण फीडिंग सिरे पर होते हैं और महीन कण डिस्चार्ज सिरे पर होते हैं: इसलिए, ऑपरेशन के दौरान रॉड समूह पूरी तरह से समानांतर और झुका नहीं हो सकता है, जो सीमित करने का एक कारण भी है पीसने वाली छड़ बहुत लंबी होने से। रॉड मिलों का पेराई अनुपात 15:1 से 20:1 है। अधिकांश विदेशी अयस्क ड्रेसिंग संयंत्रों में पारंपरिक पेराई और पीसने की प्रक्रिया में क्रशर, रॉड मिल और बॉल मिल शामिल हैं। हालाँकि, चीन में, कई अयस्क ड्रेसिंग प्लांट नहीं हैं जो रॉड मिलों का उपयोग करते हैं, और बॉल मिलों के फ़ीड कण आकार अपेक्षाकृत अधिक होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च ऊर्जा खपत, मध्यम खपत पीसना और प्लेट की खपत होती है। इस तथ्य के कारण कि पीसने वाली छड़ें लाइन संपर्क में हैं, बड़ी सामग्री पहले जमीन होती है और चयनात्मक पीसने का प्रभाव होता है। इसलिए, उत्पाद कण आकार सीमा संकीर्ण है, उत्पाद कण आकार समान है, और कुचलने वाली घटनाएं कम हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च पीस दक्षता होती है।

काम के सिद्धांत
रॉड मिल एक अतुल्यकालिक मोटर है जो एक रिड्यूसर के माध्यम से एक छोटे गियर से जुड़ा होता है, जो सीधे आसपास के बड़े गियर को धीमा करने और घुमाने के लिए घुमाता है, घूमने वाले हिस्से को घुमाता है। सिलेंडर एक उपयुक्त पीसने वाले माध्यम - स्टील की छड़ से सुसज्जित है। पीस माध्यम, केन्द्रापसारक बल और घर्षण की कार्रवाई के तहत, लगातार खिला भाग के माध्यम से सिलेंडर में प्रवेश करता है, और चलती पीस माध्यम से कुचल दिया जाता है। प्रसंस्करण के अगले चरण में आगे बढ़ने के लिए उत्पाद को अतिप्रवाह और निरंतर खिला बल के माध्यम से मशीन से छुट्टी दे दी जाती है।

रॉड मिलों के लिए मोटे तौर पर तीन प्रकार के उपयोग हैं:
1) टंगस्टन टिन अयस्क और अन्य दुर्लभ धातु अयस्कों के लिए गुरुत्वाकर्षण या चुंबकीय पृथक्करण संयंत्रों में, रॉड पीस का उपयोग अक्सर कुचलने से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए किया जाता है;
2) दो-चरण की पीसने की प्रक्रिया का उपयोग करते समय, यदि पहला चरण 20-6 मिमी से 3-1 मिमी तक पीस रहा है, और पहले चरण के पीसने वाले उपकरण के रूप में रॉड पीस का उपयोग कर रहा है, तो उत्पादन क्षमता बड़ी है और दक्षता भी अधिक होती है। क्योंकि रॉड लोड के एक निश्चित वजन का सतह क्षेत्र समान वजन के बॉल लोड की तुलना में बहुत छोटा होता है, रॉड मिल की उत्पादकता और दक्षता ठीक पीसने के दूसरे चरण के दौरान बॉल मिल की तुलना में कम होती है;
3) कुछ मामलों में, यह छोटे शंकु कोल्हू को ठीक पेराई के लिए बदल सकता है। नरम या कम कठोर अयस्कों (विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट वाले) को संसाधित करते समय, 19-25 मिमी (या यहां तक कि 32 मिमी) अयस्कों को 6-10 मेश में पीसने के लिए रॉड मिल का उपयोग करना विन्यास में सरल और तुलना में कम लागत वाला होता है। एक बंद सर्किट में शॉर्ट कोन कोल्हू और स्क्रीन का उपयोग करना, और क्रशिंग वर्कशॉप में धूल हटाने को आसान बना सकता है। कठोर अयस्क के लिए, लघु शंकु कोल्हू और छलनी के साथ बंद सर्किट बनाने की विधि अधिक किफायती हो सकती है। डिजाइन में, चुनाव के लिए बॉल मिल या रॉड मिल का उपयोग करना है या नहीं, यह विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर योजनाओं की तुलना और तैयार करके निर्धारित किया जाना चाहिए।
रॉड मिलों का व्यापक रूप से धातु और गैर-धातु खानों के साथ-साथ जल संरक्षण और निर्माण सामग्री विभागों में विभिन्न अयस्कों या चट्टानों को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है।

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